Подготовка поверхности
металла перед порошковой покраской
Особенно важным фактором, влияющим на
качество и стойкость лакокрасочного покрытия на
металлических изделиях, является правильная подготовка
поверхности перед покраской.
При порошковой окраске требования к
чистоте поверхности особенно высоки. Это вызвано как самими
свойствами краски, так и технологией получения покрытия.
...
дальше |
 |
....................................................................................................................
Как подготовить поверхность
металла под окраску (1)
С целью получения более высокой
коррозионной стойкости, стальные элементы конструкций
покрывают защитной пленкой из других металлов. Такими
металлами являются в первую очередь цинк, алюминий, никель и
все реже применяют свинец и олово. Покрытию подвергают как
готовые детали и элементы конструкции, так и стальную ленту
на металлургических заводах. Цинк наносят электроосаждением
или гарячим методом. ...
дальше |
 |
....................................................................................................................
Криоочистка – очистка сухим
льдом
Фирма Messer (Германия), один из
крупнейших мировых производителей в секторе технических,
занимает лидирующие место в поставках двуокиси углерода.
Специалисты фирмы предлагают различные технологии, связанные
с использованием СО2. Одним из таких предложений является
технология очистки поверхности с помощью сухого льда. ...
дальше |
 |
....................................................................................................................
Практические вопросы
струйно-абразивной обработки (1)
Переломным моментом в истории развития
струйной обработки был 1967 год, когда после окончания
продолжавшихся несколько лет исследований этого струйной
обработки была опубликована норма SIS 055900. Эта норма была
разработана Шведским Институтом Коррозии в содружестве с
American Society for Testing and Materials (ASTM) и Steel
Structures Painting council (SSPC) и стала международным
стандартом. На её базе были разработаны нормы многих стран
(например, комплексная немецкая норма DIN 55928). ...
дальше |
 |
....................................................................................................................
![]() |
|
|
Обезжиривание
процесс удаления с поверхности органических
загрязнений.Пассивирующий раствор
специальный состав, используемый после фосфатирования поверхности
металла для его пассивации c целью повышения коррозионной
стойкости.Фосфатирование
обработки изделий специальными фосфатирующими составами для
создания на поверхности металлов защитной фосфатной пленки.
Фосфатирование аморфное
процесс образования на поверхности металла слоя аморфного
фосфатного железа при обработке поверхности металла кислыми солями
ортофосфорной кислоты и одновалентных металлов.
Фосфатирование кристаллическое
образование на поверхности металла покрытий кристаллической
структуры в процессе обработки поверхности солями цинка.
Химический состав ванны для получения цинкфосфатного покрытия
включает три основных компонента: растворимый фосфат металла
(цинка, никеля, марганца), свободную фосфорную кислоту,
окислитель.
Хроматирование (хроматная обработка)
процесс обработки изделий специальными составами для создания на
поверхности металла защитной хроматной пленки, значительно
повышающей коррозионную стойкость металла. Наиболее
распространенными в промышленности конверсионными покрытиями
являются покрытия аморфной структуры на основе фосфата хрома и
хроматное. Для получения первого вида покрытий используется
раствор, содержащий фосфат, соединение шестивалентного хрома и
фтористый препарат. Во втором случае в раствор входят
шестивалентный хром и соединение фтора.